快速接头用在哪些地方
1,快速接头按用途分:模具快速接头、气动快速接头、液压快速接头。
2,模具快速接头,主要用于成型模具上,主要是压铸模具、塑胶模具、压铸模具、吹塑模具。主要是用来接水运水冷却,有些机械设备也有用。
3,气动快速接头,主要用于气动设备或管道上。也有些客户用在模具上来运水,但温度在50度左右才可以,不耐用,容易漏水,不过成本低。
4,液压快速接头,主要用于液压设备上,如注塑机、压塑机,有些模具也有用在主管道上。承受的压力相对较高。
5,不同的快速接头有不同的用处,要根据自己的需要来选择不同的产品。
? ? ? 液压系统由于其结构简单,布局灵活,元件的自润滑性较好,农机快速接头便于和其它传动方式联用。因此,目前在各类企业的大部分设备上得到广泛的应用,而液压系统一般均属封闭的管路循环系统,液压系统故障隐蔽难以查找是液压传动的主要缺点之一。设备的液压系统一旦出现故障应尽快确定故障原因并及时排除,以减小因设备停车而造成的经济损失。工程技术人员需凭借自身的专业技术功底、液压传动基础知识、液压元件原理构造及基本回路知识进行故障分析。压力异常一般系统管路设计时预留很多压力测点,使用压力表测出读数,与正常值比较分析即可确定引起压力异常的液压元件。速度异常逐一调节节流阀、调速阀及变量泵变量机构,对应测试执行元件的速度范围值,与设计值比较分析即可确定。动作异常切换每个换向阀,观察相关执行元件的动作状态是否正常,即可找出异常换向阀,再检查动作顺序和行程控制,找出异常处。其它出现异常振动、噪音、漏油、发热等,不要忙于关机,应该一摸二看三观察,确定异常部位并分析处理。综合应用液压流体力学的知识,从理论上可对液压回路和液压元件的任何故障进行分析。下面举例予以说明液压故障的一般查找过程。故障名称:液压泵气穴;故障现象:振动、噪音、气蚀;主要原因:泵吸油口压力低于气体分离压,或吸入空气。推理分析:利用能量方程和流量连续性方程对液压泵的吸油过程进行分析,可判断出you泵产生故障的原因:油箱液面压力过低―油箱透气孔堵塞泵吸油口液流速度过高;滤油器压力损失过大―滤芯堵塞等;沿程阻力系数过大―油温低,粘度大吸油管的总长度过长;吸油管的内径过细;局部阻力系数过大―管道弯折、压扁、堵塞等。
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